Проведение технического обслуживания системы контроля загазованности (СКЗ) нашей компанией обеспечит надежную и безопасную эксплуатацию. Персонал, проводящий обслуживание системы контроля загазованности, обязательно аттестован согласно требованиям ФЗ №116 от 22.06.2007 и ПБ 12-529-03 п. 5.7.10, п. 5.7.11.
ООО «КИП-Инжиниринг»производит профилактическое обслуживание систем контроля загазованности, функционирующих на объектах:
- крышные и пристроенные котельные, работающие на сжиженном или природном газе
- производственные и складские помещения, производственные площадки и др.
- частный сектор и многоквартирные жилые дома
Комплекс работ, выполняемых по обслуживанию систем контроля загазованности, включает:
- проверку технического состояния
- проверка срабатывания датчиков системы контроля загазованности с помощью контрольных газовый смесей с составлением актов;
- настройку (при необходимости);
- проверка срабатывания газового клапана-отсекателя;
- проверка герметичности соединений газового клапана-отсекателя.
Работы при наличии технической возможности выполняются на площадке Заказчика, без демонтажа оборудования. Периодичность обслуживания устанавливается по согласованию с Заказчиком, но не реже требуемой в эксплуатационной документации обслуживаемой системы. По результатам проведённых работ составляется акт технического обслуживания и делается запись в журнале периодического технического обслуживания системы контроля загазованности на объекте
ООО "КИП-Инжиниринг" располагает квалифицированным персоналом и имеет многолетний опыт работы со средствами измерений различных типов российского и зарубежного производства, применяемых в системах контроля загазованности.
Требования к проектированию, монтажу (установке), наладке приборов контроля содержания СО в помещениях котельных:
- В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики приборов контроля устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла.
- В котельных, полностью автоматизированных, обслуживание которых осуществляется периодически, датчики приборов контроля устанавливаются у входа в помещение, а сигнализация от прибора контроля выводится на пульт дежурного оператора.
- При установке приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) в котельных залах с несплошными междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.
- На каждые 200 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.
- Датчики приборов контроля (сигнализаторов/газоанализаторов) необходимо устанавливать не ближе 2 м от мест подачи приточного воздуха и открытых форточек. При установке датчиков следует учитывать требования инструкции завода-изготовителя по монтажу, которые должны максимально исключить отрицательное влияние на точность измерения концентрации СО от движущихся потоков воздуха, относительной влажности в помещении котельной и тепловых облучений.
- Датчики приборов контроля (сигнализаторов/газоанализаторов) от попадания на них влаги необходимо защищать установкой защитного козырька.
- В запыленных помещениях необходимо предусматривать установку датчиков с фильтрами от пыли. Периодическая очистка загрязненных фильтров должна осуществляться в порядке, предусмотренном производственной инструкцией.
- Проектами вновь строящихся котельных должна предусматриваться установка приборов контроля СО в помещениях котельных.
- Установка приборов контроля (сигнализаторов/газоанализаторов) в действующих и реконструируемых котельных должна осуществляться владельцем этой котельной в сроки, согласованные с территориальным органом Госгортехнадзора России.
На российском рынке представлен ряд отечественных и зарубежных приборов для контроля СО и СН4, в разной степени отвечающих изложенным выше требованиям. Обслуживание датчиков загазованности. Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности (поверке газосигнализаторов, поверке газоанализаторов).
- Обслуживание и ремонт приборов контроля проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.
- Тестирование и проверки приборов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.
- Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку газосигнализаторов, газоанализаторов, сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания. В том числе должна производится поверка датчика угарного газа и поверка датчика метана.
- Ремонт и обслуживание приборов контроля должны осуществляться обученным персоналом, прошедшим аттестацию в квалификационной комиссии специализированной организации или завода-изготовителя.
- По окончании срока службы прибора (датчика) контроля загазованности проводится его диагностика в целях установления возможности дальнейшей эксплуатации или замены.
- Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности приборов контроля с отметкой в вахтенном журнале.
- Многие предприятия, эксплуатирующие газоиспользующее тепловое оборудование, уже на стадии проекта требуют наличия в цехе достаточного количества сигнализаторов на СО и СН4 для гарантии безопасности работы агрегатов и обслуживающего персонала.